Folgende Neuerungen bzw. Verbesserungen stehen in der Plug-In-Version 1.10.0.xx zur Verfügung:

Plug-in Version 1.10.0.0: Wenn Sie mit der Version 1.10.0 des Workflows arbeiten, muss die Version 1.10.0.0 des Plug-In installiert sein, um die Kompatibilität sicherzustellen. Im Plug-in wurden keine Neuerungen zwischen Workflow Version 1.9.1 und 1.10.0 implementiert. Es wurden zwei Fehler behoben.

Folgende Neuerungen stehen in Version 1.10.0 des Workflows zur Verfügung:

Montage Editor: In Version 1.10.0 wurden neue Komponenten des Montage Editors entwickelt und im Workflow implementiert. Darüber hinaus wurden bereits bestehende Funktionen weiter ausgebaut und verbessert. Folgende Themen wurden in diesem Release umgesetzt:

• Beidseitiges Nesting – In dieser Version wurde für die Beidseitige Ausgabe im Nesting eine weitere Option implementiert. Diese neue Option ermöglicht es zu bestimmen, ob Marken, Beschriftungen, Linien, Ösen und/oder Elemente für Schneidegeräte auf der Vorderseite, auf der Rückseite oder auf beiden Seiten erzeugt und ausgegeben werden.
• Erweiterte Motiv-Einstellungen – Ab Version 1.10.0 stehen weitere Einstellungsmöglichkeiten für Motive in der Montage zur Verfügung. Im Nesting, Step & Repeat und im Manuellen Modus kann pro Motiv eine Schmuckfarbe inklusive Tonwert, Überdruckenstatus, Position und Versatz definiert werden. Für die Motive auf der Rückseite der beidseitigen Ausgabe im Nesting wurden die Spiegelungs- bzw. Drehungsoptionen erweitert sowie das Setzen der Deckkraft für das Motiv auf der Rückseite hinzugefügt.
• Sichern von Tilings – Beim Sichern eines Tilings wird ab dieser Version ein neuer Dialog geöffnet, welcher es möglich macht einzelne Tiles als separate Tiling-Artikel im Workflow abzuspeichern. Diese Tiling-Artikel können im Anschluss gemeinsam in einer Montage verwendet werden. Diese Funktion bestand auch schon in früheren Versionen – der Dialog wurde nach dem Umbau des Montage Editors auf das neue User Interface schlichtweg in Version 1.9.1 vergessen.
• Marken – Ab dieser Version stehen im Montage Editor fünf neue Marken zur Verfügung, welche in der Montage verwendet werden können. Diese Marken verwenden die neu implementierte DeviceN-Schmuckfarbdefinition, wodurch die Farben rein ausgegeben werden können.
• Zeichenwerkzeuge – Die in Version 1.9.1 neu implementierten Zeichenwerkzeuge wurden in dieser Version weiter verbessert. Dabei wurde die Erstellung, das Modifizieren und das Zeichnen von Objekten in der Handhabung verbessert. Darüberhinaus kann der Überdruckenstatus eines gezeichneten Objekts gesetzt werden. Die Benutzeroberfläche wurde im Design angepasst um eine durchgängige Arbeitsweise sicherzustellen.
• Numerische Eingabefelder – Der Montage Editor besitzt ab Version 1.10.0 numerische Eingabefelder, welche Rechenfunktionen beinhalten. Bestimmte Eingabefelder können sozusagen als Taschenrechner verwendet werden, welche mit verschiedensten Maßeinheiten und Rechenarten kombiniert werden können.

Erstellung von Profilierungs-Varianten: Ab Version 1.10.0 können – basierend auf der Profilierung sowie auf den Farbkonfigurationen des Druckers – mehrere Varianten einer Profilierung erzeugt werden. Somit können in  der Theorie aus einer CMYK-OVG Profilierung acht weitere Profilierungen – CMYK-OV, CMYK-OG, CMYK-VG, CMYK-O, CMYK-V, CMYK-G, CMYK und/oder K – automatisch generiert werden. Die jeweiligen zu generierenden Farbkonfigurationen müssen zuvor in den Einstellungen des Druckers, im Einstellungsbereich Farbkonfigurationen, angelegt werden, damit diese Varianten erstellt werden können.

Verwaltung von Schnittstellen: Ab dieser Version können externe Services zum Workflow im neu geschaffenen Bereich Schnittstellen angelegt, bearbeitet und verwaltet werden. Dabei gibt es aktuell zwei unterschiedliche Varianten von Schnittstellen. Diese sind:

• Render Satelliten – Render Satelliten (ZuniComm) dienen dem Zweck das Rippen (Rendern sowie Rastern als getrennte Einheit) auf verfügbare Rechnerleistung zu verteilen bzw. zu optimieren. Render Satelliten dienen auch dazu zukünftig Messgeräte, Drucker oder Proofer von externer Stelle anzusteuern um den Produktionsaufwand darüber verteilen zu können. Dabei ist ein Render Satellit eine dedizierte Installation einer Applikation (ZuniComm) auf einem Rechnersystem bzw. auf einer Virtuellen Maschine.
• Drucker Drittanbieter – Drucksysteme von Drittherstellern können ab dieser Version im Workflow verwaltet bzw. verwendet werden. Dafür muss die Schnittstelle zum Drucker des Drittanbieters im Workflow angelegt bzw. konfiguriert werden. Ab dieser Version kann das Service des Drittanbieters angesteuert werden, sodass Drucker von Drittanbietern im Workflow genauso bedienbar sind wie Drucker, welche bereits im Workflow angesteuert werden können.

Hosts und Freigaben: Hosts und Freigaben, welche im Workflow angelegt werden, müssen ab dieser Version typisiert werden. Jeder Host im Workflow verlangt einen speziellen, vordefinierten Typ, damit dieser dann in weiterer Folge auch nur dort, wo dieser relevant ist, zur Auswahl angeboten werden kann. Bereits bestehende Hosts werden nach dem Update der Version migriert, sodass ein Typ automatisch zugeordnet wird.

Zum Drucker übertragen-Dialog: Ab dieser Version kann im Zum Drucker übertragen-Dialog ein weiterer Dialog geöffnet werden, welcher alle montierten Motive mit deren effektiven Dimensionen auflistet.

Datenkorrekturen: In dieser Version wurden bestehende Korrekturen überarbeitet und zwei weitere Datenkorrekturen im Workflow hinzugefügt.

Rest-API: Es gibt Neuerungen im Subscription Controller API, Article Controller API, Production Job Controller API und Motif Controller API. Darüberhinaus wurden weitere Verbesserungen im Subscription Controller API implementiert.

SDK Versionen: Für weitere Neuerungen und Verbesserungen sorgen unter anderem auch die Updates von diversen OEM-Partnern. In Version 1.10.0 ist die Color Logic SDK-Version 1.16.10-39977 sowie von Callas Software die SDK-Version 12.3 enthalten.

Folgende Verbesserungen zu bestehenden Funktionen wurden in Version 1.10.0 des Workflows durchgeführt:

Name der Schneidedatei und Inhalt des Barcodes: In dieser Version wurde der Inhalt der QR-Codes bzw. Barcodes für Schneidegeräte angepasst um Problemfälle zu minimieren. Für einige Schneidegeräte stehen verschiedene Vorlagen für den Inhalt des Barcodes zur Verfügung, sodass die dazugehörigen Schneidedateien eindeutig vom Schneidegerät identifiziert werden können.

Spotmessung Barbieri LFPqb: Ab Version 1.10.0 kann auch das Messgerät Barbieri LFPqb für Schmuckfarbmessungen am Messtisch manuell positioniert werden. Dies war zuvor nur durch Abnahme des Messgerätes vom Messtisch möglich.

Korrekturketten: Ab dieser Version kann beim Erstellen eines Auftrags oder Produktionsauftrags sowie beim Hinzufügen von Motiven über die Aktionsleiste eine bestehende Korrekturkette ausgewählt werden. Diese Korrekturkette wird während des Check-In-Prozesses ausgeführt.

Materialkosten: Für Materialien im Workflow können ab dieser Version Materialkosten pro Quadratmeter definiert werden (die Währung ist in den Systemeinstellungen wählbar). Diese werden zukünftig für Statistikdaten verwendet.

Anzeige der effektiven Größe des Motivs: Im Reiter Motive des Montageeditors werden alle Motive angezeigt, welche sich im Produktionsauftrag befinden. Die Dimensionen unterhalb der Vorschau zeigen ab dieser Version die effektive Größe – der Skalierungsfaktor ist eingerechnet.

Unterstützte Dateitypen: Ab Version 1.10.0 werden weitere Dateitypen – .ps und .postscript – beim Upload von Druckdaten unterstützt.

Kleine Verbesserungen: Es wurden weitere kleine Verbesserungen implementiert.

Adobe Illustrator Plug-In: Liste der behobenen Fehler bzw. kleineren Verbesserungen im Adobe Illustrator Plug-In.

Workflow: Liste der behobenen Fehler bzw. kleineren Verbesserungen in der Hauptanwendung.

Montage Editor: Liste der behobenen Fehler bzw. kleineren Verbesserungen im Montage Editor.

Wenn Sie mit der Version 1.10.0 des Workflows arbeiten, muss die Version 1.10.0.0 des Plug-Ins installiert sein, um eine durchgängige Arbeitsweise sicherzustellen. Sollten sie eine ältere Version des Plug-Ins verwenden, so werden Sie beim Anmelden im Plug-In darauf hingewiesen.

Folgende Versionen von Adobe Illustrator werden unterstützt:

In dieser Version wurden neue Funktionen im Montage Editor des Workflows implementiert. Darüber hinaus wurden einige bereits bestehende Funktionen überarbeitet und im Funktionsumfang erweitert. Lesen Sie in den nächsten Abschnitten die Details zu den Neuerungen und Verbesserungen des Montage Editors in Version 1.10.0.

Ab Version 1.10.0 können – basierend auf der gewählten Profilierung sowie der Farbkonfigurationen des Druckers – mehrere Varianten einer Profilierung erzeugt werden. Somit können aus einer CMYK-OVG-Profilierung acht weitere Profilierungen – CMYK-OV, CMYK-OG, CMYK-VG, CMYK-O, CMYK-V, CMYK-G, CMYK und/oder K – abgeleitet werden. Die zu generierenden Variationen müssen zum Zeitpunkt der Erstellung als Farbkonfiguration in Administration > Drucker existieren, damit diese Variationen erstellt werden können. Gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Wechseln Sie  in das Menü Administration > Drucker.
2. Wählen Sie dort jenen Drucker aus für den Sie Profilierungsvariationen erstellen wollen.
3. Führen Sie einen Doppelklick auf die den gewünschten Eintrag in der Liste aus.
4. Überprüfen Sie, ob im Einstellungsbereich Farbkonfiguration [28] die gewünschten Farbkonfigurationen bereits angelegt sind.
5. Sollte noch eine Farbkonfiguration fehlen, so legen Sie diese zuvor an. Wie das geht können Sie im Artikel Farbkonfigurationen erstellen und bearbeiten nachlesen.  

Abbildung 11: Der Konfiguration des gewählten Druckers-Dialog mit den drei Einstellungsbereichen Druckfarbkonfiguration, Farbkonfiguration und Druckkonfiguration

6. Wechseln Sie dann in das Menü Farbe > Profilierung.
7. Wählen Sie die gewünschte Profilierung in der Liste aus.
8. Wählen Sie Aktion > Profilierungs-Variationen erstellen in der Aktionsleiste aus.
9. Im Dialog Profilierungsvariationen erstellen können Sie nun durch Aktivieren der Checkboxen jene Farbkonfigurationen auswählen, für die eine eigene Profilierung erstellt werden soll.

Abbildung 12: Der Profilierungsvariationen erstellen-Dialog im Workflow

4. Wählen Sie im Dialog die gewünschten Farbkonfigurationen aus
5. Bestätigen Sie Ihre Auswahl mit der Ok-Schaltfläche. Nach Bestätigung des Dialogs wird im Hintergrund ein Prozess gestartet, welcher die Profilierungen anlegt und die dafür zu erzeugenden Profile berechnet, damit diese dann anschließend im Workflow verwendet werden können. Dies kann mitunter einige Zeit beanspruchen. Die angelegten Profilierungen werden bereits während der Berechnung der Profile in der Liste der Profilierungen angezeigt. Dort wird ab dieser Version auch die Basis Profilierung in einer separaten Spalte angezeigt, sodass erkannt werden kann, von welcher Profilierung eine Profilierung abgeleitet wurde.

Abbildung 13: Die Liste der Profilierungen mit den Hinweisen zum aktuellen Status, der laufend aktualisiert wird

Ab dieser Version können Dienste, welche außerhalb des Workflows angesprochen werden müssen, im Menüpunkt Administration > Schnittstellen angelegt, bearbeitet und verwaltet werden. In Version 1.10.0 stehen erstmals zwei Schnittstellen – ZuniComm und Drucker Drittanbieter –  zur Verfügung. Zukünftig werden hier zusätzliche Dienste verfügbar sein, um aus dem Workflow heraus die Verfügbarkeit externer Services überwachen bzw. aadministrieren zu können.

Hosts und Freigaben, welche im Workflow angelegt wurden bzw. werden, müssen ab dieser Version kategorisiert werden. Jeder Host im Workflow verlangt einen speziellen, vordefinierten Typ, damit dieser dann in weiterer Folge auch nur dort, wo dieser relevant ist, zur Auswahl angeboten werden kann. Dadurch können Auswahllisten für den Anwender extrem kurz gehalten werden, um eine Fehlbedienung durch Auswahl eines falschen Verzeichnisses zu verhindern.

Durch die Installation der Version 1.10.0 werden bestehende Hosts migriert, sodass ein Typ automatisch zugeordnet wird. Bitte kontrollieren Sie sicherheitshalber, ob bestehende Freigaben den für Sie richtigen Typ besitzen. Folgende Typen für die Auswahl zur Verfügung:

• Drucker – Wählen Sie diesen Typ aus, wenn ein Host bzw. eine Freigabe für einen Drucker angelegt wird. Die angelegten Hosts bzw. Freigaben werden Ihnen dann in weiterer Folge beim Erstellen bzw. Editieren eines Druckers – Fremddrucker ausgenommen – angeboten.
• Drucker Drittanbieter – Wählen Sie diesen Typ aus, wenn ein Drucker eines Drittanbieters im Workflow angelegt werden soll. Dazu muss der Host bzw. die Freigabe, wo die Druckdaten für einen Fremddrucker abgelegt werden müssen, eingerichtet werden. Der angelegte Host bzw. die angelegten Freigaben werden Ihnen dann beim Erstellen bzw. Bearbeiten des Druckers eines Drittanbieters nur noch angeboten.
• Hotfolder – Diesen Typ können Sie auswählen, wenn es sich beim Host um eine überwachte Freigabe handelt, welche als Eingangsordner für Hotfolder verwendet werden soll. Die angelegten Hosts bzw. Freigaben stehen Ihnen dann beim Erstellen bzw. Bearbeiten eines Hotfolders im Reiter Verarbeitungsparameter nur noch zur Verfügung.
• Reportvorlagen – Dieser Typ wird aktuell noch nicht im Workflow verwendet, er wird aber in Zukunft zum Aufgreifen von benutzerdefinierte Freigabe- bzw. Tintekostenreports verwendet werden.
• Schneidegeräte – Wählen Sie diesen Typ aus, wenn ein Host bzw. eine Freigabe für eine Schneidegerät angelegt wird. Die angelegten Hosts bzw. Freigaben werden Ihnen dann in weiterer Folge beim Erstellen bzw. Editieren eines Schneidegeräts nur noch angeboten..

Abbildung 14: Der Host erstellen-Dialog mit aufgeklappten Menü der verfügbaren Freigabetypen

Ab dieser Version kann im Zum Drucker Übertragen-Dialog ein zusätzlicher Dialog geöffnet werden, welcher alle montierten Motive mit deren effektiven Dimensionen auflistet. Gehen Sie folgendermaßen vor, um die informationen aufzurufen:

1. Erstellen Sie einen Produktionsauftrag mit mehreren Motiven und wählen Sie die dafür benötigte Ausgabekonfiguration aus.
2. Führen Sie eine Montage für diesen Produktionsauftrag durch und sichern Sie diese Montage.
3. Öffnen Sie im Produktionsauftrag den Zum Drucker übertragen-Dialog. Es wird Ihnen im Reiter Allgemein die Liste der verwendeten Motive inklusive der bestellten sowie unter- bzw.  überproduzierten Menge der einzelnen Motive angezeigt.
4. Drücken Sie auf Details (unterhalb der Liste) um in den Motiv Information-Dialog zu gelangen. Im geöffnetem Dialog werden alle montierten Motive aufgelistet. Für jedes montierte Motiv wird die effektive Größe der ImageBox und auch die Größe der ImageBox + Anschnitt angezeigt.

Abbildung 15: Motiv Informationen-Dialog aus dem Zum Drucker übertragen-Dialog

In dieser Version wurden bestehende Korrekturen überarbeitet bzw. zusammengefasst und weitere Datenkorrektur im Workflow hinzugefügt.

In dieser Version wurden weitere Bereiche der Rest API bearbeitet und erweitert. Im Anschluss werden alle Neuerungen bzw. Änderungen angeführt.

Mit Version 1.10.0 stehen zwei neue SDK-Versionen zur Verfügung, worin enige Fehler seitens der Hersteller behoben wurden, zur Verfügung. Folgende Updates sind in dieser Version verfügbar:

• Color Logic SDK 1.16.10-39977
• Callas – pdfToolBox 12.3
• Global Graphics – HHR  13.01

Der Name der Schneidedatei wird vom Workflow automatisch generiert. Dieser Name beinhaltet eine bestimmte Zahlen- bzw. Zeichenfolge, welche unter anderem auch als Inhalt der Barcodes bzw. QR-Codes verwendet wird. Im Zuge der Entwicklung dieser Version wurde der Name hinsichtlich »beinhaltet eine bestimmte Zahlen- bzw. Zeichenfolge« bzw. der »Inhalt des Barcodes bzw. QR-Codes« angepasst, sodass Problemen aus dem Weg geräumt werden können.

Ab dieser Version kann der Namen der Schneidedatei, welcher zugleich auch der Inhalt des Barcodes ist, vom Anwender durch zusammenfügen von Platzhaltern konfiguriert werden. Folgende Platzhalter stehen zur Konfiguration des Namen zur Verfügung:

• ${day2digit} – Zwei Zahlen aus dem Datum, welche den aktuellen Tag ausgeben – z. B.: 24
• ${month2digit} – Zwei Zahlen aus dem Datum, welche den aktuellen Monat ausgeben – z. B.: 07
• ${year2digit} – Zwei Zahlen aus dem Datum, welche das aktuelle Jahr ausgeben – z. B.: 21
• ${year4digit} – Vier Zahlen aus dem Datum, welche das aktuelle Jahr ausgeben – z. B.: 2021
• ${cutterJobId} – Eine fortlaufende Zahl, welche sich automatisch um 1 erhöht, wenn eine neue Schneidedatei vom selben Produktionsauftrag erstellt wird – z. B.: 8
• ${cutterJobId3digit} – Eine dreistellige Zahl welche sich automatisch um 1 erhöht, wenn eine neue Schneidedatei vom selben Produktionsauftrag erstellt wird – z. B.: 008
• ${cutterJobId4digit} – Eine vierstellige Zahl welche sich automatisch um 1 erhöht, wenn eine neue Schneidedatei vom selben Produktionsauftrag erstellt wird – z. B.: 0008
• ${cutterJobId5digit} – Eine fünfstellige Zahl welche sich automatisch um 1 erhöht, wenn eine neue Schneidedatei vom selben Produktionsauftrag erstellt wird – z. B.: 00008
• ${productionJobId} – Die interne ID des Produktionsauftrages, welcher zum Drucker bzw. zum Schneidegerät übertragen wird – z. B.: 235
• ${jobTicketName} – Der Name des Job-Tickes des Produktionsauftrages, welcher zum Drucker übertragen wird – z.B.:
• ${pageAppendix} – Die aktuelle Seitennummerierung, wenn eine mehrseitige Montage bzw. ein mehrseitiges Dokument übertragen wird – z. B.: p3
• ${rotationKey} – Die Drehung der Schneidedatei (falls vorhanden) – z.B.: 5 oder 0 (beim Summa Schneidegeräte)
• ${cutterBarcodeContent} bzw. ${barcodeCutterFilename} (veraltet) – Der Inhalt des Barcodes (falls vorhanden). Dieser Platzhalter kann folglich nur für den Dateinamen der Schneidedatei verwendet werden und nicht für den Inalt des Barcodes – z.B.: 210724008235

Befolgen Sie die Schritte, um diese Zeichenfolge zu bearbeiten:

1. Wählen Sie in das Menü Administration > Schneidegeräte aus.
2. Legen Sie ein Schneidegerät an im Einstellungsbereich Geräte und wählen Sie eine bestehende oder leden Sie eine neue Konfiguration im Einstellungsbereich Konfigurationen an.
3. Wählen Sie eine Konfiguration im Einstellungsbereich Konfigurationen aus.
4. Wählen Sie im Einstellungsbereich Parameter den Eintrag Barcode Inhalt aus und klicken Sie auf Bearbeiten in der Fußleiste des Einstellungsbereiches.

Abbildung 18: Der Einstellungsbereich Parameter in der Schneidegerätkonfiguration zum bestimmen des Barcodeinhaltes

5. Im Einstellungen bearbeiten-Dialog kann der gewünschte Namen dann manuell durch aneinandereihen der einzelnen Platzhalter frei konfiguriert werden.
6. Natürlich können Sie auch statischen Text – z. B: Name des Schneidegerätes – am Anfang, am Ende oder zwischen den Platzhaltern einfügen, um den Namen noch eindeutiger zu machen.

Ab Version 1.10.0 kann auch das Messgerät Barbieri LFPqb für Schmuckfarbmessungen am Messtisch manuell positioniert werden. Dies war zuvor nur durch Abnahme des Messgerätes vom Standgerät möglich. Gehen Sie dabei folgendermaßen vor:

1. Navigieren Sie in das Menü Administration > Messgeräte.
2. Legen Sie das Messgerät Barbieri Spectro LFP qb (auto measurement) oder eine neue Konfiguration im Workflow an.
3. Kontrollieren Sie im Einstellungsbereich Parameter für das gewünschte Messgerät ob der Parameter Manuelle Positionierung auf true gesetzt ist.
4. Öffnen Sie im Workflow ein Motiv bzw. Artikel, indem zumindest eine Schmuckfarbe enthalten ist.
5. Drücken Sie Schmuckfarbdefinition anlegen und bearbeiten im Einstellungsbereich der Schmuckfarben.
6. Wählen Sie eine Schmuckfarbe aus.
7. Erstellen Sie eine neue Definition auf einer beliebigen Ebene – Kunde, Motiv oder Material.
8. Wählen Sie in der Fußzeile des Dialogs das Messgerät aus.
9. Wählen Sie anschließend die zu verwendende Konfiguration zum Messen.
10. Starten Sie die Messung durch Drücken von Messung starten.
11. Folgen Sie den Anweisungen im Dialog zum Manuellen Positionieren des Messgeräts.
12. Führen Sie die Messung durch.

Abbildung 19: Der Dialog zum Manuellen Positionieren des Messgeräts

Ab dieser Version kann beim Hochladen eines Artikels, bzw. eines Motivs – im Zuge des Erstellen eines Artikels, Auftrags oder Produktionsauftrags – eine Korrekturkette ausgewählt werden. Die Auswahl einer Korrekturkette steht ab dieser Version neu in folgenden Dialogen zur Verfügung:

• Artikel > + Neu > Datei Eigenschaften
• Auftrag > +Neu > Motiv
• Produktionsauftrag > + Neu > Motiv

Die ausgewählte Korrekturkette wird während des Check-in Prozesses auf die Artikel bzw. Motive angewandt. Damit eine Korrekturkette ausgewählt werden kann muss diese zuvor bereits im System definiert sein. Näher Informationen dazu können Sie im Artikel Korrekturen erstellen und im Workflow verfügbar machen nachlesen.

Für Materialien im Workflow können ab dieser Version Materialkosten – in gewählter Währung der Systemeinstellungen – pro Quadratmeter definiert werden. Diese können zukünftig im Reiter Druckstatistik eines Produktionsauftrags verwendet werden. So können die Materialkosten definiert werden:

1. Wählen Sie das Menü Administration > Materialien aus.
2. Wählen Sie eine Materialkategorie und ein Material aus.
3. Klicken Sie auf Bearbeiten im Einstellungsbereich Material aus.
4. Geben Sie den Quadratmeterpreis im Eingabefeld Materialkosten ein.
5. Sichern Sie Ihre Einstellungen.

Abbildung 20: Der Material bearbeiten-Dialog mit der Möglichkeit darin die Materialkosten pro Quadratmeter zu hinterlegen

Im Reiter Motive des Montage Editors werden ab dieser Version die effektiven Größen (inkl. der Skalierung in der Montage) für die ImageBox als auch für das Produktionsformat ImageBox + Anschnitt angezeigt.

Abbildung 21: Der Reiter Motive des Montage Editors mit der effektiven Größe nach einer Skalierung

Ab Version 1.10.0 können im Workflow .ps- und .postscript-Dateien hochgeladen werden. Diese Dateitypen werden an allen anderen Uploadpositionen im Workflow unterstützt.

Folgende kleine Verbesserungen wurden in dieser Version noch implementiert.

Ausgabekonfiguration: Die Ausgabekonfiguration konnte nicht gewählt werden, wenn ein Produktionsauftrag im Plug-In erstellt wird. Dieser Fehler wurde behoben.

Bildbasierende Farbkorrektur: Beim Erstellen einer bildbasierenden Farbkorrektur konnte das Device-Link Profil nicht erzeugt werden. Es trat ein Fehler auf, welcher mit dieser Version behoben wurde.

Zünd Schneidegerät Material: Teilweise konnte nach der Montage das Material des Schneidegeräts nicht mehr verändert werden. Dieser Fehler wurde ebenso behoben.

Ausgabevorlage: Teilweise konnte das Zielverzeichnis nicht korrekt gespeichert werden, wenn die Farbstrategie bzw. die Profilierung ein explizites Zielverzeichnis zugeordnet hat. Dieses Verhalten wurde korrigiert.

Statusänderung bei Artikeln: Wenn mehrere Artikel in der Liste ausgewählt und der Status aller dieser verändert wurde konnte das Ergebnis teilweise nicht korrekt gespeichert bzw. angezeigt werden. Dieser Fehler wurde behoben.

Hotfolder Aktualisierungen: Teilweise wurden aktuell verarbeitende Motive bzw. Dokumente in falschen Spalten bzw. Listen dargestellt. Diese Spalten und Listen wurden nicht aktualisiert. Das Verhalten wurde optimiert.

Hotfolder Ausgabevorlage: Es traten Fehler beim Speichern einer Ausgabekonfiguration eines Hotfolders auf. Das Zielverzeichnis konnte unter Anderem teilweise nicht korrekt gesetzt werden. Die Fehler wurden behoben.

Artikelliste Schmuckfarben: Änderungen von Schmuckfarben in Artikel benötigten eine Aktualisierung der Seite damit die Änderungen auch in der Artikelliste sichtbar waren.

Artikelliste: Artikel, welche den Status Nicht Verfügbar hatten, können ab dieser Version wieder mithilfe des Filters dafür eingeblendet werden.

Summa Schneidegerät: Mehrseitige Dokumente mit unterschiedlichen Seitengrößen können ab dieser Version korrekt zum Schneidegerät übertragen werden.

DeviceN-Schmuckfarben: Beim Editieren einer DeviceN-Schmuckfarbe, welche nur eine Farbe definiert hat, trat ein Fehler auf. Ab dieser Version können somit nun auch DeviceN-Schmuckfarben mit nur einem Wert korrekt erzeugt und angewendet werden.

DeviceN Lab-Fallback: Der Lab-Fallback Farbwert einer DeviceN-Schmuckfarbe wird ab dieser Version absolut-farbmetrisch statt relativ-farbmetrisch berechnet.

Drucksimulation: Es konnte ein und die selbe Drucksimulation kein weiteres Mal für den Produktionsauftrag verwendet werden. Dieser Fehler wurde behoben.

Material-Import für TAU-Drucksystemen: Es trat ein Fehler auf, wenn Drucker-Materialien basierend auf der Einheit »Zoll« in den Workflow importiert wurden. Dieser Fehler wurde behoben.

Korrekturketten: Teilweise wurden die definierten Werte in Datenkorrekturen in Korrekturketten nicht korrekt gespeichert. Das Verhalten wurde korrigiert.

Datenkorrektur – Beschnitt an unregelmäßiger Form erzeugen: Die Datenkorrektur konnte nicht verwendet werden, wenn das Dokument einen weißen, nicht druckbaren, Hintergrund verwendet. Ab dieser Version können weiße, nicht druckbare, Flächen ein- oder ausgeschlossen werden. Darüberhinaus kann der Beschnitt hinter dem bestehendem Seiteninhalt erzeugt werden. Das Standardverhalten ändert sich nicht.

Datenkorrektur – Hohlsaum hinzufügen: Die Datenkorrektur erstellte Objekte außerhalb der MediaBox, wodurch eine Warnung nach dem erneuten Check-in in der Detailseite für das Motiv angezeigt wurde. Dieses Verhalten wurde korrigiert.

Montagegröße ändern: Ab dieser Version wird nach dem Eingeben der Montagegröße unter Breite und/oder Höhe durch TAB und/oder ENTER die Einstellung übernommen und dargestellt.

Ösen setzen: Wenn Ösen im Montage Editor angelegt wurden, wurden die mittleren Ösen nicht präzise mittig generiert. Dieser Bug ist ab dieser Version gelöst.

Ösen im Tiling: Wenn im Montagemodus Tiling Ösen gesetzt wurden und das Motiv skaliert wurde, dann konnten die Ösen nicht korrekt platziert werden. Dieser Fehler wurden ebenso behoben.

Drehung von Motiven in der Beidseitigen Ausgabe: In der Beidseitigen Ausgabe wurden Motive, wenn die Option Nicht einheitlich drehen in den Nesting Optionen gewählt wurde, teilweise nicht korrekt gedreht, sodass Motive auf der Vorderseite nicht mehr zu den Motiven auf der Rückseite passten. Dieses Verhalten wurde korrigiert.

Eingabefelder bestätigen: Die Eingabe in Eingabefelder im Montage Editor wird ab dieser Version durch TAB und/oder ENTER übernommen.

Barbieri Messgeräte: Die Live-Vorschau der Messdaten während der Messung einer Profilierung wurde falsch dargestellt. Dies wurde durch ein Update des Barbieri-SDKs behoben.

Tinteneinsparung: Wenn eine Tinteneinsparung (Gering, Mittel, Extrem) in einer Ausgabevorlage gespeichert war, dann wurde diese nicht korrekt auf den Produktionsauftrag übernommen.

Farbmanagement aktivieren: Diese Option in der Ausgabekonfiguration war deaktiviert, sobald eine andere Ausgabevorlage ausgewählt wurde. Nach einem Reload war diese wieder aktiviert.

Ausgabevorlagen: Beim Update von 1.9.0 (oder früher) auf 1.10.0 verschwanden die Ausgabevorlagen. Es handelte sich um eine fehlerhafte Migration, welche ab dieser Version erneut ausgeführt werden muss.

Wenn dies der Fall ist, dann werden TeamViewer-Daten des betroffenen Workflows gebraucht. Ein Techniker muss die (korrigierte) Migration noch einmal manuell ausführen.